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精益生产方式中成本管理的问题与策略研究

时间:2021-04-16 作者:stone
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精益生产方式中成本管理的问题与策略研究

作者:未知

摘要精益生产方式的运行,在降低企业成本、节约资源方面具有明显的作用。精益生产方式能够持续帮助企业降低无效资源的占用率,提高企业整体经济收益。然而当前精益生产方式仍存在一些不足,受各种因素的影响,推行过程并不顺畅。本文首先阐述了精益生产方式的基本特点,然后分析了精益生产方式中成本管理中的3个典型问题,最后提出了4个有效的成本管理对策,具有较高的参考借鉴价值。
关键词精益生产成本管理经济效益问题策略
一、引言
当前,随着社会和经济的快速发展,我国企业崛起速度较快,并且涉及各个产品领域。在科学技术的支撑下,企业生产产品的种类及数量也在不断增加。企业的迅速发展为广大消费者提供了更多的消费选择,同时,进一步满足了消费者不同的个性化需求。企业经营领域的扩张以及资金需求的增大,为企业带来了新的管理挑战。生产成本的不断攀升、资源的浪费都给企业带来了沉重的经济负担。如何对企业成本进行有效管理,是当前所有企业面临的主要问题。通过成本管理实现企业规范性运营,是提高企业核心竞争力的重要措施。精益生产方式是企业常用的生产策略,其主要通过资金管理,降低无效成本、节约资源,最终达到提高生产率、增加收益的目的。精益生产方式的主要管理模式,即目标成本管理,这种精益生产方式具有对作业成本进行计算,避免企业受不良因素影响的优势,能够在成本管理上做到精益求精,在限制生产浪费的同时,保证产品生产质量。
二、精益生产方式的基本特点
(一)零库存
企业库存的浪费一直是成本耗费的关键问题。老旧设备或机器的存放容易误导操作人员,在没人注意时,使用有问题的设备甚至会产生严重的机械事故。而有些部件或重要设备,因被忽视长期存放于仓库中,也容易造成资源浪费。另外,库存问题还会掩盖产品生产量,容易影响工作人员,导致其对剩余产品数量把控不准确。因此,库存管理中,无论是占用地的浪费,还是存放物品资源的浪费,都是浪费企业成本的关键问题。需要及时清理库存,及时发现库存中的浪费隐患。通过精益生产方式,对产品生产工序、环节生产成本以及所投入使用的资源成本都要进行精确计算,以确保用料与成品的匹配,而不是资源不相符的浪费。同时,要求各工序之间相互连接,加工零部件要按工序完成,而不是完成了部分工序就存放,避免产生不必要的库存。
(二)重视团队
精益生产方式十分重视团队的作用。在成本管理过程中,每个员工的作用都不可小觑。而员工在执行任务时,不是单纯听命令,而且积极参与其中,积极进行辅助管理。而每一位员工的努力加起来便是整个团队的力量。事实上,在进行成本管理时,团队执行任务的原则是依照业务需求来安排的。而团队内部,人员任务的分布则是按照每个人所擅长的领域进行更细致的划分。不同团队各司其职,强调一专多能。业务不是固定的,因此团队也是动态的。同时,团队中彼此信任,是精益生产方式中团队得以坚持的原则。另外,保证生产团队内部的和谐十分重要,因此还需要企业建立起相应的激情片免费网站来支撑。
(三)关注质量
确保产品质量,是精益生产方式的核心。在精益生产方式中,要求所生产产品质量为零缺陷,即?ι?产过程的所有环节,以及所有工序,都持以极其严格的管理态度。真正好的产品,不是检验出来的,而应是生产出来的。在生产过程中,才能保证产品的最终质量。在生产中发现问题,可以及时停产并加以解决。及时发现和解决问题,也是保证企业生产效益的重要保证。若发现问题不解决,则是对不合格产品的无效加工。因此,在实行精益生产时,也要严格按照这一标准生产。从完整步骤而言,从产品设计、工艺环节开始,到后期产品包装,都要进行严格的监督。这也对操作人员提出了新的要求,要求每一位员工都具备良好的工作素质,将产品质量摆在第一位。不达标产品的生产,才是对企业成本及资源的真正浪费。
三、精益生产方式成本管理中存在的问题
(一)缺乏专业管理队伍
精益生产方式中,缺乏专业成本管理团队,一直是阻碍其发展的重要原因。很多管理者包括员工,普遍认为涉及资金管理时,都应该是上层领导的管理范畴。尤其是一些中小企业,部门建设不齐全,管理不够科学全面,更容易产生这种片面的思想。事实上,成本管理相较于其他管理内容,更需要一个专业管理团队或部门来管理。而领导虽然是企业的主导者,但在成本管理中,不是直接执行者,因此,很多细节问题不及参与者清楚,在管理成本时,也比不上专业管理者细致。企业财务部应结合企业实际,对各项成本使用途径进行仔细核查,并选用合适的核算方式,才能产生更强的成本管理效用。因此,一味依靠企业管理者的命令,不结合实际,精益生产方式就无法落实到位。
(二)成本核算方法较为落后
目前,很多企业对于现代成本核算方法的掌握不够,核算过程考虑不全。没有及时更新时代信息,信息严重滞后。例如,一些企业在核算成本时,仍然采用报账型会计方式。这种核算方式不仅老旧,而且容易出现计算误差。企业自身要求不严格,对会计人员的培训也比较草率。没有构建良好的培训机制,不注意引进先进的核算方式。所购买的软件也仅仅是为了本部门的需求而已。这是个信息时代,获取信息与资源才是发展企业的重要渠道,在成本核算方面更甚。在信息时代背景下,企业在控制成本方面可以作出更精确的预测,并实行更正确的成本核算与控制方法。而闭关自守,与同行缺乏信息共享与交流,非常不利于企业的发展。不仅不利于管理成本,还很难进行管理创新。
(三)生产运营及质量管理不足
部分企业在实行精益生产时,往往只重视成本管理,而忽略了质量管理。在生产时,员工对产品质量缺乏全面的认识。采用的生产模式没有根据企业实际需求来定,对于生产空间和生产成本都造成了一定的浪费。在实行现场生产操作时,员工的作业不规范问题也比较严重。常常会因样品试调不规范,而导致成本的浪费,同时,也对生产时间造成了浪费,延长了生产周期。部分企业在生产出现问题后,往往不会及时解决,而是延缓或改变交货期,不仅导致生产问题无法解决,还会因生产问题给企业造成损失。并且,在物流方面也存在若干问题,缺乏物流管理标准。物流系统控制不强,物流缓慢,影响产品质量。总体而言,由于对生产过程控制不严,而造成企业大量质量成本的浪费。四、精益生产方式成本管理的有效策略
(一)目标成本管理
在实行精益生产方式时,需要注重目标成本的管理。企业应树立清晰的管理理念,对目标成本范围构建有明确的认识。遵循“目标成本=市场价格-目标利润”的原则,实行明确的成本管理。精益生产方式中,目标成本即产品价值链成本。这种目标成本,往往以顾客价值为主要趋向。通过客户的个性化需求来制定相应的成本管理战略;通过降低成本,确保标价能获得客户的青睐。这种在价格上的竞争,是精益生产方式的主要内容之一。降低成本的同时,要确保质量与资金的平衡。对于不同环节的生产,要采取不同的目标成本控制方法。产品在开发期间,可以通过价值工程法对比产品功能及成本,控制设计成本低于目标成本。接着,将产品级目标成本划分到零部件级目标成本中,再过渡到供应商处。通过这种方法控制成本。
(二)设计与采购成本管理
精益生产方式对成本的控制,不仅需要在生产过程中进行,还需要分布到产品设计及采购等阶段。要形成控制成本的设计观念以及低成本的采购思想。在设计新产品阶段,设计人员应对目标成本进行详细、准确的规划,明确成本的具体用途以及具体环节的分布。可以通过价值分析法,合理地分析成本,确保开发的新产品的成本与价值相匹配;也可以通过价值工程,实行成本控制产品设计,使设计出来的产品,成本耗费能与实际质量相一致。在采购成本上,同样应遵循控制成本的采购理念。在与供应商对接时,应确保双方利益的共赢,在彼此利益互惠的基础上,保证双方原料供应及资金的稳定,进而为企业提供更低的合作价格。这种与供应商长期合作的方式,重点还在于选择合适的供应商。只有确保采购原料的稳定性,才能真正减少保险储备,从而减少采购成本的浪费。
(三)专业团队管理
实行精益生产方式,要有一个专业的成本管理团队。实际上,成本管理是一项复杂而困难的工作。由于涉及的生产工艺、生产设备、资源、员工薪资等内容众多,还需要不断核查,并通过计算寻求最佳成本管理方式。因此,需要一支专业的成本管理队伍作支?危?并且要求各人员配合。只有取得准确的成本数据,才能进一步采取手段降低成本。成本管理队伍构建,应从产品设计环节开始,直至产品生成,都应配备合适的成本工程师。整个成本管理队伍的构建,需要从企业各个环节中选择。需要对自身生产内容的成本、工艺、特色及资金耗损都有一定认识的优秀人才,将其主要分布于作业的关键岗位上,使其在所处作业点上发挥重要的领导作用。他们能对自身作业进行有效操控,具备一定的成本管理潜力。每个团队的业绩都要经过考核,同时也会接收到团队内部的评价。为了促进团队的发展,可在内部设立提案制度、激励奖励策略等。通过不同的机制,不断挖掘团队中每一个人员的潜力。总体而言,成本管理团队的构建能提供更细致有效的成本预测,帮助挖掘企业的成本开发潜力,并且降低企业的成本消耗,真正达到管理企业成本、控制资金的目的。
(四)生产及售后成本管理
采用有效的生产成本管理模式,是精益生产方式中成本管理的重点。成本在生产中的浪费,相比其他环节更多,因此,要对生产成本进行严格控制。生产过程中的无效作业以及各种非增值的操作方式,都是对企业资源及成本的严重浪费。因此,要通过分析作业成本的动因,将无用作业环节去掉。同时,采用增值式的作业方式,降低企业无效资源的浪费。在控制生产成本的过程中,操作人员还要对生产数据及信息进行及时更新。如此一来,才能更好地保证生产过程中成本信息的准确性,并为成本数据信息的分析和管理提供有效依据。除了生产,售后服务也是重要的成本管理环节。在服务内容上,要确保能满足客户的需求。另外,根据产品生命周期的原理,做好售后服务工作。通过有效的售后服务,促进企业产品价值的提升。
五、结语
精益生产作为一种新型的生产方式,正被越来越多的企业运用和优化。做好精益生产方式下的成本管理,是精益思想的具体体现。在现代企业生产中,降低企业成本、提高企业经济效益是很多企业的重要工作。当前,国内很多生产型企业都实施了精益生产方式来降本增效,但实际成效却受到各种因素的影响,这其中成本管理是关键工作。成本管理与控制是发展企业的重要策略,而实施精益生产方式能有效控制企业成本。通过精益生产方式,能够在保证企业经济受益的同时,还能持续生产出质量更高的产品。未来,企业之间的竞争将日益激烈,只有不断优化生产方式,做好成本管理和控制,才能促进企业健康可持续发展,有效提高企业的市场竞争力。
(作者单位为中国航发南方工业有限公司)
[作者简介:孙文燕(1990―),女,湖南邵阳人,本科,助理经济师,于综合事务岗从事航空发动机生产制造工作。]
参考文献
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